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    GZ4240H數(shù)控全自動臥式帶鋸床

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    本帶鋸床主要用于鋸割各種材質(zhì),不同規(guī)格品種的管材及型材,主要適用于加工行業(yè)下料使用。該帶鋸床具有鋸削速度快,鋸切尺寸準確,鋸口窄,節(jié)省原材料。節(jié)省電能,操作方便,不改變原材料性能等多項優(yōu)點。是各行業(yè)下寬、大、材料設(shè)備的更新?lián)Q代產(chǎn)品。
    產(chǎn)品詳情

      設(shè)備主要特點及用途

      1、本機采用油缸送料定位,操作方便,加工誤差0.05mm。

      2、采用PLC和彩色觸摸屏控制,可一次性輸入多組鋸切參數(shù)。

      3、手動與自動相結(jié)合,可分步操作、周期操作和循環(huán)操作,自動送料,自動定尺

      4、適用于大批量同規(guī)格材料鋸切,性能穩(wěn)定,效率高。

      5、最大限度提高工效,降低工人勞力。

      6、本帶鋸床主要用于鋸割各種材質(zhì),不同規(guī)格品種的管材及型材,主要適用于加工行業(yè)下料使用。該帶鋸床具有鋸削速度快,鋸切尺寸準確,鋸口窄,節(jié)省原材料。節(jié)省電能,操作方便,不改變原材料性能等多項優(yōu)點。是各行業(yè)下寬、大、材料設(shè)備的更新?lián)Q代產(chǎn)品。

      二、設(shè)備使用環(huán)境

      1、工作環(huán)境溫度:0-40℃

      2、相對濕度:不大于85%

      3、電源電壓:380V±5% 50Hz

      4、冷卻系統(tǒng)使用介質(zhì):皂化油冷卻液

      三、設(shè)備的結(jié)構(gòu)形式和功能

      1、數(shù)控全自動臥式帶鋸床由鋸架、主變速、液壓系統(tǒng)、夾緊系統(tǒng)、送料裝置、底座、冷卻、電氣控制系統(tǒng)組成。

      2、本鋸床為全自動控制,鋸架主要構(gòu)件為優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼板焊接,時效處理。

      3、鋸帶線速度:28、47、55m/min

      4、工作進給為液壓無級調(diào)速。

      5、液壓夾緊,最大夾料為φ500x400mm

      6、電氣系統(tǒng)采用連體控制臺。

      7、底座是基座,采用優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼板焊接,時效處理。

      8、本機工作時一定有足夠的冷卻液,本機有獨立循環(huán)的冷卻系統(tǒng)。

      四、設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)

      1、形式選用雙柱式(一圓柱和一輔助立柱)

      2、最大鋸削面積90度時500x400mm,±45度時350*400mm(注:旋轉(zhuǎn)角度為液壓自動旋轉(zhuǎn)角度)

      3、主電機功率:4kw

      4、液壓電機功率:0.75kw

      5、冷卻電泵功率:0.04kw

      6、送料長度:500mm

      7、鋸條進給速度:液壓無級調(diào)速

      8、鋸條線速度:25、47、55m/min

      9、液壓系統(tǒng)油壓:2—6Mpa

      10、鋸條規(guī)格:5640*41*1.3mm

      11、外形尺寸(長*寬*高):2800*2800*1900

      五、鋸床主要組成

      鋸床由鋸架、主動輪、從動輪、鋸帶導向裝置,鋸帶張緊裝置、送料裝置、液壓系統(tǒng)、主變速裝置、冷卻系統(tǒng)、夾緊、控制臺及其他輔件組成。

      1、鋸架

      鋸架是鋸床的基礎(chǔ),其采用優(yōu)質(zhì)鋼板焊接而成,焊后經(jīng)時效處理,有足夠的剛性。

      2、主、被動輪

      主、被動輪采用HT鑄件,安裝在鋸架上,鋸帶是靠磨擦力隨主被動輪運轉(zhuǎn),從而達到鋸削的目的。

      3、鋸帶導向裝置

      鋸帶導向裝置是保證鋸帶在鋸削過程中不偏斜,保證鋸削工件的精度不可或缺的部件。

      4、鋸帶張緊裝置

      鋸帶是靠摩擦力帶動運轉(zhuǎn)的,其摩擦力的大小就是靠鋸帶張緊力的大小,在鋸削工件較大時,其吃刀較大,張緊力應(yīng)大些,鋸削面較小時,其張緊力應(yīng)小一些。張緊力不宜過大或過小,過大會影響鋸帶壽命,過小則摩擦力不夠,影響其鋸削精度。

      5、液壓系統(tǒng)

      液壓系統(tǒng)是液臥式液壓帶鋸床的核心,工件的夾緊、工作進給的快慢都是靠液壓系統(tǒng)來完成的,帶鋸床液壓系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單,操作方便。

      6、冷卻裝置及清掃

      冷卻在鋸削中是不可缺少的,可以起到冷卻、潤滑作用,起到保護帶鋸條的作用。清掃裝置是將鋸屑時產(chǎn)生的積屑瘤帶走延長帶鋸使用壽命。

      7、夾緊裝置

      本機是手動和液壓夾緊相結(jié)合,操作簡單,方便、靈活。

      8、控制操作臺

      電氣系統(tǒng)分為動力系統(tǒng)和控制系統(tǒng)兩部分

      動力部分包括控制總電源,各個電動機的啟停及保護開關(guān)等,電源采用三相四線制,AC380C,50HZ。控制柜上設(shè)有工作進給無級調(diào)速閥,觸摸控制平臺等裝置。

      六、重要配置

    序號

    配套產(chǎn)品

    配套生產(chǎn)

    備注

    1

    液壓電機

    臺州聯(lián)興


    2

    顯示屏

    北京昆侖通態(tài)自動化


    3

    PLC

    匯川控制技術(shù)


    4

    接觸器

    浙江正泰


    5

    主電機

    臺州聯(lián)興


    6

    線性導軌

    臺灣TBI


    7

    軸承

    浙西軸承


    8

    電磁閥

    溫州樂榆


      鋸削速度及鋸切效率

    被切材料

    帶鋸條線速度

    (m/min)

    鋸切效率

    (cm2/min)

    低碳鋼、低碳合金鋼

    90-45

    70-40

    中碳鋼、合金鋼

    75-35

    60-35

    高碳鋼、鎳鉬鋼、硅錳鋼

    55-35

    45-25

    不銹鋼、合金工具鋼

    50-20

    40-20

    鎳合金

    33-11

    20-10

    鈦合金

    18-5

    20-10

    鋁合金

    80-300

    60-210

      注:帶鋸條線速度隨被切材料寬度的增加而減慢。

      管形結(jié)構(gòu)件和型材的選牙齒

    壁厚(毫米)

    每英寸齒數(shù)

    1.5—4

    5/8

    4—8

    4/6

    8—30

    3/4

    30—50

    2/3

    GZ4240H數(shù)控全自動臥式帶鋸床

    GZ4240H數(shù)控全自動臥式帶鋸床

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    本帶鋸床主要用于鋸割各種材質(zhì),不同規(guī)格品種的管材及型材,主要適用于加工行業(yè)下料使用。該帶鋸床具有鋸削速度快,鋸切尺寸準確,鋸口窄,節(jié)省原材料。節(jié)省電能,操作方便,不改變原材料性能等多項優(yōu)點。是各行業(yè)下寬、大、材料設(shè)備的更新?lián)Q代產(chǎn)品。
    18767876669
    產(chǎn)品詳情

      設(shè)備主要特點及用途

      1、本機采用油缸送料定位,操作方便,加工誤差0.05mm。

      2、采用PLC和彩色觸摸屏控制,可一次性輸入多組鋸切參數(shù)。

      3、手動與自動相結(jié)合,可分步操作、周期操作和循環(huán)操作,自動送料,自動定尺

      4、適用于大批量同規(guī)格材料鋸切,性能穩(wěn)定,效率高。

      5、最大限度提高工效,降低工人勞力。

      6、本帶鋸床主要用于鋸割各種材質(zhì),不同規(guī)格品種的管材及型材,主要適用于加工行業(yè)下料使用。該帶鋸床具有鋸削速度快,鋸切尺寸準確,鋸口窄,節(jié)省原材料。節(jié)省電能,操作方便,不改變原材料性能等多項優(yōu)點。是各行業(yè)下寬、大、材料設(shè)備的更新?lián)Q代產(chǎn)品。

      二、設(shè)備使用環(huán)境

      1、工作環(huán)境溫度:0-40℃

      2、相對濕度:不大于85%

      3、電源電壓:380V±5% 50Hz

      4、冷卻系統(tǒng)使用介質(zhì):皂化油冷卻液

      三、設(shè)備的結(jié)構(gòu)形式和功能

      1、數(shù)控全自動臥式帶鋸床由鋸架、主變速、液壓系統(tǒng)、夾緊系統(tǒng)、送料裝置、底座、冷卻、電氣控制系統(tǒng)組成。

      2、本鋸床為全自動控制,鋸架主要構(gòu)件為優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼板焊接,時效處理。

      3、鋸帶線速度:28、47、55m/min

      4、工作進給為液壓無級調(diào)速。

      5、液壓夾緊,最大夾料為φ500x400mm

      6、電氣系統(tǒng)采用連體控制臺。

      7、底座是基座,采用優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼板焊接,時效處理。

      8、本機工作時一定有足夠的冷卻液,本機有獨立循環(huán)的冷卻系統(tǒng)。

      四、設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)

      1、形式選用雙柱式(一圓柱和一輔助立柱)

      2、最大鋸削面積90度時500x400mm,±45度時350*400mm(注:旋轉(zhuǎn)角度為液壓自動旋轉(zhuǎn)角度)

      3、主電機功率:4kw

      4、液壓電機功率:0.75kw

      5、冷卻電泵功率:0.04kw

      6、送料長度:500mm

      7、鋸條進給速度:液壓無級調(diào)速

      8、鋸條線速度:25、47、55m/min

      9、液壓系統(tǒng)油壓:2—6Mpa

      10、鋸條規(guī)格:5640*41*1.3mm

      11、外形尺寸(長*寬*高):2800*2800*1900

      五、鋸床主要組成

      鋸床由鋸架、主動輪、從動輪、鋸帶導向裝置,鋸帶張緊裝置、送料裝置、液壓系統(tǒng)、主變速裝置、冷卻系統(tǒng)、夾緊、控制臺及其他輔件組成。

      1、鋸架

      鋸架是鋸床的基礎(chǔ),其采用優(yōu)質(zhì)鋼板焊接而成,焊后經(jīng)時效處理,有足夠的剛性。

      2、主、被動輪

      主、被動輪采用HT鑄件,安裝在鋸架上,鋸帶是靠磨擦力隨主被動輪運轉(zhuǎn),從而達到鋸削的目的。

      3、鋸帶導向裝置

      鋸帶導向裝置是保證鋸帶在鋸削過程中不偏斜,保證鋸削工件的精度不可或缺的部件。

      4、鋸帶張緊裝置

      鋸帶是靠摩擦力帶動運轉(zhuǎn)的,其摩擦力的大小就是靠鋸帶張緊力的大小,在鋸削工件較大時,其吃刀較大,張緊力應(yīng)大些,鋸削面較小時,其張緊力應(yīng)小一些。張緊力不宜過大或過小,過大會影響鋸帶壽命,過小則摩擦力不夠,影響其鋸削精度。

      5、液壓系統(tǒng)

      液壓系統(tǒng)是液臥式液壓帶鋸床的核心,工件的夾緊、工作進給的快慢都是靠液壓系統(tǒng)來完成的,帶鋸床液壓系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單,操作方便。

      6、冷卻裝置及清掃

      冷卻在鋸削中是不可缺少的,可以起到冷卻、潤滑作用,起到保護帶鋸條的作用。清掃裝置是將鋸屑時產(chǎn)生的積屑瘤帶走延長帶鋸使用壽命。

      7、夾緊裝置

      本機是手動和液壓夾緊相結(jié)合,操作簡單,方便、靈活。

      8、控制操作臺

      電氣系統(tǒng)分為動力系統(tǒng)和控制系統(tǒng)兩部分

      動力部分包括控制總電源,各個電動機的啟停及保護開關(guān)等,電源采用三相四線制,AC380C,50HZ。控制柜上設(shè)有工作進給無級調(diào)速閥,觸摸控制平臺等裝置。

      六、重要配置

    序號

    配套產(chǎn)品

    配套生產(chǎn)

    備注

    1

    液壓電機

    臺州聯(lián)興


    2

    顯示屏

    北京昆侖通態(tài)自動化


    3

    PLC

    匯川控制技術(shù)


    4

    接觸器

    浙江正泰


    5

    主電機

    臺州聯(lián)興


    6

    線性導軌

    臺灣TBI


    7

    軸承

    浙西軸承


    8

    電磁閥

    溫州樂榆


      鋸削速度及鋸切效率

    被切材料

    帶鋸條線速度

    (m/min)

    鋸切效率

    (cm2/min)

    低碳鋼、低碳合金鋼

    90-45

    70-40

    中碳鋼、合金鋼

    75-35

    60-35

    高碳鋼、鎳鉬鋼、硅錳鋼

    55-35

    45-25

    不銹鋼、合金工具鋼

    50-20

    40-20

    鎳合金

    33-11

    20-10

    鈦合金

    18-5

    20-10

    鋁合金

    80-300

    60-210

      注:帶鋸條線速度隨被切材料寬度的增加而減慢。

      管形結(jié)構(gòu)件和型材的選牙齒

    壁厚(毫米)

    每英寸齒數(shù)

    1.5—4

    5/8

    4—8

    4/6

    8—30

    3/4

    30—50

    2/3

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